PRV signifie résistance aux produits chimiques et facilité d’installation

Le défi

Eni opère dans le secteur des additifs pour lubrifiants depuis des décennies grâce à un cycle intégré qui comprend la recherche et le développement, l’approvisionnement en matières premières, la production de composants et des emballages, la vente et le service après-vente. La plupart des additifs d’Eni sont produits dans l’usine de Robassomero, qui se vante de respecter des normes élevées en termes de santé et de sécurité des travailleurs, de qualité de la production (certification UNI EN ISO 9001) et de respect de l’environnement (certification UNI EN ISO 14001). Le laboratoire chimique participe également au programme d’essais d’aptitude ASTM pour les additifs pour lubrifiants automobiles. À l’extérieur du laboratoire, près des distributeurs d’acide, des réservoirs en béton armé ont été créés pour contenir des liquides agressifs, mais sans couvercles ni structures pour maintenir ces réservoirs en hauteur par rapport au plan des cuves.  Compte tenu de la présence de produits chimiques hautement corrosifs tels que la soude caustique, le client a demandé l’expertise de P-Trex dans la conception et la construction de structures résistantes à la corrosion et faciles à déplacer.

P-Trex, l’unité commerciale de Fibre Net Spa, est spécialisée dans la conception et la production de profilés, de structures et de clôtures en matériau composite (PRV) utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour remplacer avantageusement les matériaux traditionnels. Tous les profilés et structures P-Trex sont produits par Fibre Net Spa, une entreprise leader sur le marché de la récupération structurelle, de la mise à niveau sismique et de la sécurité des infrastructures et bâtiments existants.

La solution de P-Trex

Les solutions que l’équipe de P-Trex propose sont conçues sur-mesure en fonction des besoins du client et elles résolvent les criticités typiques du contexte qu’elles rencontrent. Compte tenu du niveau spécifique de corrosivité des acides présents dans les réservoirs, lors de la conception des couvertures des cuves, des profilés pultrudés en PRV « ad hoc » ont été créés, avec une résine spéciale capable de résister à des niveaux élevés d’agression chimique. La capacité de P-Trex à proposer une solution performante ne se limite pas à évaluer l’utilisation du matériau le plus approprié mais étend son ingéniosité à la combinaison de différents matériaux afin de maximiser la synergie entre leurs caractéristiques intrinsèques.

Le résultat

Le développement de structures de support à l’aide de profilés pultrudés en PRV est le meilleur choix grâce à leur excellente performance mécanique combinée à une haute résistance à la corrosion. Le produit est composé de profilés d’angle fixés aux cuves et de pieds centraux en polymère pour accueillir les panneaux de caillebotis, également réalisés en PRV et en résines spécifiques. Au-dessus, les structures en PRV ont été ancrées pour donner un comportement plus rigide à l’ensemble de la construction.

En plus de son expérience en ingénierie et de ses capacités de conception exécutive, le soutien de P-Trex s’étend à toutes les phases d’une intervention, soutenant ses clients en tant que conseiller pour la conception en cours et les assistant jusqu’à la phase finale d’installation.

Les avantages pour le client

Les produits en PRV présentent d’excellentes performances mécaniques associées à une résistance élevée à la corrosion, des facteurs qui contribuent à prolonger la durée de vie utile des structures et à éliminer les coûts d’entretien qui en découlent. Grâce à la synergie entre les équipes de P-Trex et de TICAM, les travaux ont été réalisés dans les temps et comme prévu, sans aucun imprévu.